Эффективное управление запасами позволяет:
- снизить производств. Потери из-за дефицита материала;
- ускорить оборачиваемость запасов;
- свести к min издержки запасов, кот-рые увеличивают себест-ть и замораживают ср-ва;
- снизить риск старения и порчи запасов.
Запасы делятся по методу АВС:
А – ограниченная категория ресурсов (малономенклатурный ряд запасов, самые дорогие по ст-ти);
В – усредненный контроль;
С – малоценные (контроль 1 раз в год).
Для мин-ции затрат на поддержание текущих запасов на должном уровне исп-ся подход, основанный на «оптимал. партии заказа (поставки)».
В теории упр-я запасами разработаны спец. модели для опр-я объема 1 партии заказа и частоты заказа. Цель этих моделей – мин-ция суммар. затрат, связ. с текущими запасами.
Затраты на поддержание запасов состоят из след видов:
1. затраты на закупку ТМЦ, исходя из годовой произв. потребности п/п (произв программы) от объема партии они не зависят, след., в моделях игнорируются.
2. затраты на размещение заказов, связ с орг-цией поступления ТМЦ на п/п: оформ-е договоров, поддержание штата, доставка, контроль поставки.
Затраты по размещению и выполнению заказа носят обратную зав-сть.
3. расходы по хранению запасов: приемка, складирование, списание испорч., похищение ТМЦ, страх-е. Эти затраты увел-ся с ростом сред размера запасов, в част-ти в большем объеме требуется склад. помещения, рост затрат эл энергии и т.п., оплата труда кладовщиков.
Важный вопрос в любой системе упр-я запасами: «Когда заказать новую партию, чтобы запасов хватило для работы п/п?». Ответ дает Q обновления запасов. Если заказ на новую поставку не ниже Q обновления, то считается, что п/п всегда будет хватать запасов для осн. деят-ти. Для расчета этого показателя необходима след информация:
1) ежедн. расход ТМЦ, исходя из потребностей поизв-ва.
2) число дней между размещ-ем заказа и временем его выполнения, т.е. получ-е заказа на склад (Т заказа).
3) Период страхового запаса (Т страх).
Q обновл = Q год./ 365 * ( Т заказа + Т страх)
На Qопт не должно влиять:
- неопределенность
- ожидаемый рост цен
- возможность непоставки в срок
- возможность и устаревание материалов.
- снизить производств. Потери из-за дефицита материала;
- ускорить оборачиваемость запасов;
- свести к min издержки запасов, кот-рые увеличивают себест-ть и замораживают ср-ва;
- снизить риск старения и порчи запасов.
Запасы делятся по методу АВС:
А – ограниченная категория ресурсов (малономенклатурный ряд запасов, самые дорогие по ст-ти);
В – усредненный контроль;
С – малоценные (контроль 1 раз в год).
Для мин-ции затрат на поддержание текущих запасов на должном уровне исп-ся подход, основанный на «оптимал. партии заказа (поставки)».
В теории упр-я запасами разработаны спец. модели для опр-я объема 1 партии заказа и частоты заказа. Цель этих моделей – мин-ция суммар. затрат, связ. с текущими запасами.
Затраты на поддержание запасов состоят из след видов:
1. затраты на закупку ТМЦ, исходя из годовой произв. потребности п/п (произв программы) от объема партии они не зависят, след., в моделях игнорируются.
2. затраты на размещение заказов, связ с орг-цией поступления ТМЦ на п/п: оформ-е договоров, поддержание штата, доставка, контроль поставки.
Затраты по размещению и выполнению заказа носят обратную зав-сть.
3. расходы по хранению запасов: приемка, складирование, списание испорч., похищение ТМЦ, страх-е. Эти затраты увел-ся с ростом сред размера запасов, в част-ти в большем объеме требуется склад. помещения, рост затрат эл энергии и т.п., оплата труда кладовщиков.
Важный вопрос в любой системе упр-я запасами: «Когда заказать новую партию, чтобы запасов хватило для работы п/п?». Ответ дает Q обновления запасов. Если заказ на новую поставку не ниже Q обновления, то считается, что п/п всегда будет хватать запасов для осн. деят-ти. Для расчета этого показателя необходима след информация:
1) ежедн. расход ТМЦ, исходя из потребностей поизв-ва.
2) число дней между размещ-ем заказа и временем его выполнения, т.е. получ-е заказа на склад (Т заказа).
3) Период страхового запаса (Т страх).
Q обновл = Q год./ 365 * ( Т заказа + Т страх)
На Qопт не должно влиять:
- неопределенность
- ожидаемый рост цен
- возможность непоставки в срок
- возможность и устаревание материалов.
Просмотров: 1295 | Дата добавления: 08.02.2016